Giunsa paghimo ang anilox roller alang saflexographic nga makina sa pag-imprenta

Kadaghanan sa pag-imprenta sa field, linya, ug padayon nga hulagway. Aron matubag ang mga panginahanglanon sa lainlaing mga produkto sa pag-imprenta, ang mga tiggamit kinahanglan dili magdala sa flexo printing machine nga adunay pipila nga mga yunit sa pag-imprenta nga adunay pipila nga praktis sa roller. Dad-a ang pig-ot nga range unit flexo printing machine isip usa ka panig-ingnan, sa pagkakaron, ang pagpaila sa 6 + 1, nga mao ang 6 nga mga grupo sa kolor alang sa multi-color nga pag-imprenta, ang katapusan nga yunit mahimong maimprinta ug UV glazing.

Among gisugyot nga para sa pag-imprenta dili molapas sa 150 ka linya, kining 6+1 nga flexo printing machine kinahanglang adunay 9pcs nga anilox rollers. Upat ka pcs of700-line anilox rollers nga adunay gibag-on nga 2.3BCM (1 billion cubic micron/inch) ug 60° ang gigamit alang sa layer printing. 3pcs sa 360 ~ 400 ka linya, BCM6.0, 60 ° roller alang sa field printing; 2pcs sa 200 ka linya, BCM15 o labaw pa, 60 ° roller alang sa pag-imprenta sa bulawan ug glazing. Kung mogamit ka sa lana nga gibase sa tubig, kinahanglan nimo nga pilion ang 360 line roller, aron ang layer sa lana gamay nga nipis, dili makaapekto sa katulin sa pag-imprenta tungod sa uga nga light oil. Ang water-based gloss walay espesyal nga baho sa UV gloss. Ang himan sa anilox roller mahimong matino pinaagi sa pagsulay ug pagtandi sa panahon sa pag-imprinta. Ang gibag-on sa layer sa tinta nga naobserbahan sa operator sa proseso sa pagsulay nag-una nagdepende sa numero sa linya ug kantidad sa BCM sa anilox roller.

Anilox roller sa proseso sa paggamit kinahanglan nga pagtagad sa unsa nga mga problema

Dinhi kami nag-ingon nga ang roller mao ang laser engraving ceramic roller, gigamit kini sa aviation, aerospace, taas nga temperatura nga pagsukol, pagsul-ob sa mga materyales nga patong sa pagsukol, sumala sa usa ka piho nga Densidad, giladmon ug usa ka piho nga Anggulo, porma, nga adunay pagkulit sa laser. Kini nga roller gihulagway sa taas nga gasto, pagsukol sa pagsul-ob, kung gigamit sa husto, ang kinabuhi niini mahimong hangtod sa daghang mga tuig; Kung gigamit nga dili husto, dili lamang ang kinabuhi ang mub-an, kondili usab ang roller scrap.

Sa proseso sa paggamit, ang posisyon sa usa ka roller sa imprentahanan nagdepende sa piho nga pag-imprenta, lainlain nga pag-imprenta, ang posisyon sa roller lainlain usab, mao nga ang pag-imprenta kanunay kinahanglan nga ilisan ang wire roller. Sa pagkakaron, ang pig-ot nga gilapdon nga makina kasagarang gigamit alang sa solid steel roller, bug-at kaayo, sa diha nga ang pag-instalar sa roller aron malikayan ang ibabaw nga hapin sa roller ngadto sa ubang mga butang nga metal. Tungod kay ang ceramic coating nipis kaayo, kini dali nga hinungdan sa permanente nga kadaot sa epekto. Sa proseso sa pag-imprenta ug paglimpyo sa makina, ang tinta kinahanglan nga likayan sa roller dry, sa paggamit sa espesyal nga detergent nga girekomenda sa water-based ink manufacturers, gamit ang steel brush sa paghugas, aron masiguro ang limpyo ug hingpit nga pagpanglimpyo. Ug palamboa ang kinaiya sa kanunay nga paggamit sa taas nga magnifying glass sa pag-obserbar sa roller mesh hole, sa makausa nga nakit-an nga ang deposition sa tinta sa ilawom sa mesh hole ug ang anam-anam nga pagtaas sa uso, kinahanglan nga limpyohan sa oras. Kung ang pamaagi sa ibabaw dili molihok, ang ultrasonic o sandblasting mahimong magamit alang sa pagtambal, apan kinahanglan nga himuon sa ilawom sa giya sa mga tiggama sa roller.

Ubos sa normal nga paggamit ug mga kondisyon sa pagmentinar, dili kinahanglan nga mabalaka bahin sa roller wear, ang nag-unang mga bahin sa pagsul-ob sa sistema sa pagbalhin sa tinta mao ang scraper, sa kasukwahi, ang roller ceramic coating wear mahimong giingon nga gamay ra. Human sa gamay nga pagsul-ob sa roller, ang layer sa tinta mahimong nipis.

Unsa ang relasyon tali sa gidaghanon sa mga linya sa pag-imprenta sa network ug sa gidaghanon sa mga linya sa network sa roller

Sa daghang mga artikulo nga nagpaila sa teknolohiya sa pag-imprenta sa flexographic, ang ratio sa gidaghanon sa mga linya sa network sa pag-imprenta sa gidaghanon sa mga linya sa network sa roller gitakda nga 1∶3.5 o 1∶4. Base sa praktikal nga kasinatian ug pagtuki sa mga produkto nga gihatag sa American Flexographic Technology Association (FTA) sa bag-ohay nga mga tuig, ang tagsulat nagtuo nga ang bili kinahanglan nga mas taas, mga 1:4.5 o 1:5, ug alang sa pipila ka maayong mga produkto sa pag-imprenta, ang ang ratio mahimong mas taas pa. Ang rason mao nga ang labing lisud nga problema sa pagsulbad sa diha nga ang paggamit sa flexographic pag-imprenta layer mao ang tuldok pagpalapad. Ang roller nga adunay mas taas nga gidaghanon sa mga linya sa network gipili, ug ang layer sa tinta mas nipis. Ang deformation sa pagpalapad sa tuldok mas sayon ​​nga kontrolon. Kung nag-imprinta, kung ang tinta dili igo nga gibag-on, makapili ka usa ka water-based nga tinta nga adunay mas taas nga konsentrasyon sa kolor aron masiguro ang kalidad sa mga produkto sa pag-imprenta.